由于悬臂辊是采用在氮氢保护气氛下，管内由天然气或焦炉煤气燃烧提供热能，通过管外辐射传热方式，将匀速运行的带钢从常温迅速均匀加热到750度-950度，从而提高生产效率和延长加热炉的使用寿命。但是在实际操作过程中，专业悬臂辊厂家应该避免加热过度而影响工件的内部结构，其中普遍的现象便是过热。过烧与过热没有严格的温度界线。一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。对碳钢来说，过烧时晶界熔化、严重氧化工模具钢(高速钢、Cr12型钢等)过烧时，晶界因熔化而出现鱼骨状莱氏体。专业悬臂辊厂家铝合金过烧时出现晶界熔化三角区和复熔球等。锻件过烧后，往往无法挽救，只好报废。

什么是过热呢？欣灿奇给我们讲到：过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。专业悬臂辊厂家碳钢(亚共析或过共析钢)过热之后往往出现魏氏组织。马氏体钢过热之后，往往出现晶内织构，工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热组织。钛合金过热后，出现明显的β相晶界和平直细长的魏氏组织。合金钢过热后的断口会出现石状断口或条状断口。过热组织，由于晶粒粗大，将引起力学性能降低，尤其是冲击韧度。一般过热的结构钢经过正常热处理(正火、淬火)之后，组织可以改善，性能也随之恢复，专业悬臂辊厂家这种过热常被称之为不稳定过热;而合金结构钢的严重过热经一般的正火(包括高温正火)、退火或淬火处理后，过热组织不能完全消除，这种过热常被称之为稳定过热。

经过几天的修理不见起色，通过观察发现出炉悬臂辊漏水尤其频繁。这让我们的机修部门伤透了脑筋，专业悬臂辊生产的数量与质量同时降低，生产同仁与机修部门的劳动力也有所增加。在这得不偿失的情况下，更加激发着我们，没有做不到，只有做与不做。悬臂辊的性能、作用与特点。一件事情，如果不想做，那么会有无数借口；一件事情，如果想做，那么一定有且会有一个以上的办法。坚信着这个信念，我们一方面按部就班的生产，另一方面积极寻求办法。终，我们得到了结论，长期以来的生产问题在于辊子结构的不合理，明确了问题，解决起来也有了头绪。专业悬臂辊厂家经过探索与实践，只有改进悬臂辊材质才能从根本的解决问题，改进成功的辊子厚度合理的增加，采用更加耐高温的合金材质构成，减少辊子的变形。这不仅提高的生产效率，降低了生产同仁与机修的劳动成本，更大大延长了悬臂辊的使用寿命，生产质量得到了应有的保证。

悬臂辊装配在热处理技术中是非常重要的，因为它在退火的环节中能够影响到各种工件的质量，因此人们对于悬臂辊装配的要求也非常高，不仅要求能够承受高温，而且还要具备很好的抗氧化的能力，支臂轴臂套在行车中的重要性，这样才能更大程度的保证加工物件的质量。所以在平常使用中有一个良好的使用习惯也是很重要的，而且还要定期的进行保养，这样才能够让悬臂辊装配使用的时间延长。专业悬臂辊厂家平常使用悬臂辊装配的时候是有专员检测，如果是发现在使用的过程中异常的声响的话，就能够发现问题，并且及时的解决，避免造成更大的损失。因为异常的声响或是震动有可能是因为哪里出现了问题，所以必须赶紧停止作业进行检查。专业悬臂辊厂家平常隔一段时间是清洗一下悬臂辊装配，但是一定要注意必须使用汽油或者是其他油类来清洗，不能够使用水来清洗，这样对悬臂辊装配是有损害的。

在棒材连轧生产过程中，裙板辊经过去除拨钢器，加装裙板辊道盖板和护板，固定裙板前6米加装热金属探测器，裙板辊中位停止时间设置为0等措施的实施，专业悬臂辊厂家使不同长度的倍尺钢上冷床的位置更加合理准确，更利于调整，大大降低了生产事故的发生，为提高轧制速度创造了有利条件，提高了产量和成材率。棒材连轧生产中存在的倍尺钢上冷床的位置问题、倍尺钢上冷床“编花”现象和裙板的磨损问题、甩尾问题，专业悬臂辊厂家分析了这些问题的原因，并提出了相应的解决措施。